もっと知りたい！ゴムのこと経営・工場

最適な材質を提案できる企業

ゴム製品のお問合せで一番多いのがゴムという特殊な素材についてです。

A様「こういう環境で使用するのにはどの材質が良いのだろう？」

B様「FKMを検討しているのだが○○に関してのデータはないのだろうか？」

C様「薬品をシールしたいのだがどの材質を選定すれば良いのだろう？」

今、弊社にはこういったお問合せを非常に多く頂きます。如何にきちんと対応できるメーカーが少ないかということだと思っています。

使用する環境をきちんと整理して、それに最適な(コストも含めて)材質をご提案することが弊社の仕事だと考えています。それにはゴムという特殊な素材をどれだけ理解して、その知識をうまくニーズに繋げれるかというところだと思います。

僕自身、今までも知識の習得(もちろん現場での知識も)に貪欲であったと思いますがこれからもっと貪欲にならなければいけないと思います。

あなたの会社で使用されているゴム製品、本当に最適な材質をチョイスされているのでしょうか？経営環境が悪化している今こそ見直しには最適な時期かと思います。

経営・工場｜2008/12/17 Wed

Q（クオリティ）、C（コスト）、D（デリバリー）を高める

サブプライムを発端とした景気悪化によって毎日のように「減産」とか「雇用調整」とか悪いニュースが飛び交っています。

こう毎日悪いニュースばかりだと気分も滅入るのですが、企業としてはこういう時こそ地力を付けるチャンスと捕らえるべきだと思います。

わが社も今年の初めごろから生産性のアップを中心に社内改革を進めています。「改善活動」は実に地道な作業で瞬間的に生産性を上げるのではなく、恒久的に上げなければなりません。ゴム製造は人間が携わる部分が多く生産性アップには人間のファジーな部分も考慮したものでなければ品質的にも生産的にも安定した製品を供給することはできません。

景気の波は6年～8年周期だといわれています。また、不況は3年以上続かないとも言われています。苦しいときに基本をしっかり充実させたいと思います。ちなみに好況時の６０％～８０％の価格提示ができれば不況時にも仕事は集まるそうです。経費削減も重要ですがやはり生産性を如何にあげるかが企業の実力となるのではないでしょうか。

経営・工場｜2008/12/16 Tue